工厂采用自动化线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。

　　最近两年受新冠肺炎疫情的影响，对劳动密集型生产工厂影响是特别的大。如果用自动化生产线进行生产，所用人员相对非常的少，那么就会受疫情冲击比较小，疫情过去后恢复企业生产就需要工人可以按时到岗才可以实现，当人们行动由于受到客观因素的制约不能按时返回岗位的时候怎么办？只有一个办法，那就是采用自动化流水线+机器人的生产设备，减少对大量使用工人的依赖。

柔性灯带自动化生产线工作视频

　　疫情工厂用自动化生产线的优势

　　1、用机器替代大量用工是此次抗击疫情恢复生产给我们的启示，也是历史发展的必然，生产过程自动化既是科学技术的进步，也是解放生产力、提高生产效率、降低工人劳动强度的要求，那种原始的靠人海战术来生产低附加值产品的时代终将被淘汰的，可以坑定的是，那些劳动密集型企业在这次疫情中是裸跑的，有的甚至面临倒闭的风险。有科技实力，工厂自动化走在前面的企业，将会是赢家。

　　2、品质的一致性，有了保障，交货期的准时，有了保障，不受任何人为的影响；

　　3、目前是投资回报率划算时期，一次投资，十年受益；

　　4、投资自动化，减少了场地费，减少了房租，减少了宿舍，减少了人工；

　　5、免去了管理费，免去了五险一金，免去了额外的一些费用；

　　6、可以执行一些手工测试困难或不可能进行的测试。比如，对于大量用户的测试，不可能同时让足够多的测试人员同时进行测试，但是却可以通过自动化测试模拟同时有许多用户，从而达到测试的目的；

　　7、更好地利用资源。将繁琐的任务自动化，可以提高准确性和测试人员的积极性，将测试技术人员解脱出来投入更多精力设计更好的测试用例。有些测试不适合于自动测试，仅适合于手工测试，将可自动测试的测试自动化后，可以让测试人员专注于手工测试部分，提高手工测试的效率。

　　疫情期看普通生产线和自动化生产线对比

　　1，对于自动化水平较低且高度依赖工人的制造企业，疫情冲击程度普遍较为明显。由于部分人员无法按时到岗，原本的岗位又无人替代，生产线迟迟无法启动，企业不得不调低产能甚至停产，更多信息尽在振工链。

　　2，对于自动化水平较高的企业，损失则小很多。由于生产线采用大量的自动化设备，人力需求大幅减少，只需少量人员操作或监控机器，就可保证生产线正常运转，后疫情真正达到复产、防护两不误。