自动化生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。 生产线平衡直接关系到生产线的正常使用，自动化生产线如果不能做到生产平衡，那么用自动化生产线也就没有什么意义了，不平衡也就不能提高生产效率反而还造成了各种的浪费。下面广晟德生产线来与大家谈谈自动化生产线平衡要求和目的。

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一、自动化生产线平衡基本要求需要解决哪些问题：

1.按工序先后顺序，合理地把作业分配给每一个工作地;

2.每个工作地含作业时间要尽量接近节拍，并使自动化生产线所设工作地最少;

3.各工作地空闲时间要小，而且工作地之间负荷均匀;以保证自动化生产线时间损失率最低;

4.自动化生产线平衡状态的主要评价标志是自动化流水线的平滑指数。自动化流水线时间损失率可用下式计算：

当然，作为评价自动化生产线平衡程度，sI的数值与自动化流水线时间损失率愈小愈好。

自动化生产线在进行动作分配之前，首先计算关键工序内作业人员的人均产量，如果负荷过重，可以增加必要的操作人员，以便提高工序的平衡率。关键工序内增加的操作人员，可能来源于其他工序合并或简化所减掉的操作人员，这样，整个自动化生产线的人员并不需要增加，只是将多余的人员分配到更需要人员的地方，从而达到整条生产线的平衡，实现效率和效能的最大化。

二、自动化生产线平衡的目的

l.物流快速，减少生产周期。

2.减少或消除物料或半成品周转场所

3.消除约束条件，提高作业效率。

4.稳定产品质量。

5.提升工作士气，改善作业程序。